日常生活中,靜電噴塑的主要目的是在老舊的家具或者其它的物品表面,進行重新的刷漆和修整,比如對家具進行翻新,表面基本和新家具無差。操作中,靜電噴塑能達到的溫度是多少呢?
一般來說,加熱的時間需要根據烘箱的大小,還有使用的是哪種型號的加熱爐,以及熱量是多少等,正常情況下加熱的溫度是180℃,時間為15-20分鐘為佳,當塑粉在完全固化,且達到客戶自身要求的時候,那么溫度越低的情況下,就會越降低成本的投入。相比之下,靜電噴塑的工藝適合使用于各種物品的處理,只要發現物品表面的漆出現掉落,基本都可以使用靜電噴塑的工藝來修復,比如常見的有家具、馬路上比較常見的垃圾桶、護欄和各類公共的設施等。
靜電噴塑的附著力本來是很好的,在一般的輕微的碰撞時不會出問題的。那么為什么會出現輕微碰撞就掉呢?
1、 涂層本身質量不好,樹脂含量較低,沒有柔韌度和附著力(也稱粘合力)。
2、 在生產過程中除油,除銹沒有處理好,涂層沒有完全和工件粘合。
3、 在生產過程中溫度不夠是至關重要的,靜電噴塑的標準溫度是180度,有些生產廠家為了控制成本或交貨周期,只好降低溫度。
靜電噴塑的前處理
前處理對于增加涂膜的附著力,獲得均一的涂膜層性能,延長使用壽命等都有重要作用。常用的前處理工藝有機械處理,如工件表面噴丸、噴砂等;化學處理,如工件表面去油、酸洗、磷化等。磷化處理形成的磷化膜是典型的化學轉化膜,其厚度約2μm~3μm,是中間過渡層,可以提高噴塑層或其它涂層的附著力。前處理的主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。常見前處理有浸泡式和噴淋式兩種,浸泡式需要多個浸泡槽;噴淋則需要在噴涂流水線上設置一段噴淋線。
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